医院环氧地坪施工

*地坪

1、水泥地坪： 易破、起灰尘、粗糙不光亮、易脏、不易清洗，适用于道路地坪，不适用于工业地坪。

2、石地坪： 易起灰尘、春季回潮、水份不易散发、行走声音大、油脂易渗入不易清洗，必须做打蜡保养。

3、瓷砖地坪： 声音大、重车行走时易破裂、有线沟、回潮、水份难散发、易滑，不适合工业地坪，适用于办公楼或人行走道。

4、木板地坪： 易发霉、粗糙性太强、行走有阻脚的感觉、怕水、易腐坏、不易保养、适用于家居地面。

5、聚脂涂料地坪： 吸水性太强、易变色、易消退、附着力不强、耐磨性差、不耐压、耐溶剂性差，适用于装修、涂装，不适用于工业地坪。

6、环氧树脂地坪： 附着力强、耐磨、高硬度、耐酸碱、防霉菌、不起尘、防蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝、维护费用低廉，适用于ISO9001、GMP国际认证及一般标准厂房地坪。

地板漆设计性能考虑

一、使用性能要求：

（1）、耐磨性能考虑（3）、抗冲击性能考虑（4）、硬度性能考虑（5）、附着力性能考虑

（6）、防尘性能要求（7）、洁净性能要求（8）、防静电性能要求

二、外观要求：

（1）、颜色要求------何种色调和是否需分色划区

三、施工基础及环境要求：

（1）、一楼地面或地下库房需设计防水隔潮处理

（2）、混凝土强度≥C25 ，C30标准*更佳

（3）、基础砼表面平整度2米靠尺 ± ≤3mm，

（4）、新浇捣的混凝土需养护28天后方可施工

施工工序

（1）素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作；

（2）底涂施工：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆，滚涂、刮涂或刷涂一道，增强地面对环氧地坪的附着力；

（3）中涂施工：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层，增强地面的耐压及抗冲击性能；

（4）批土施工：采用环氧批土视实际需要施工数道，增强地面的平整度；

（5）面涂施工：依照正确比例将主剂与硬化硬混合，充分搅拌，可镘涂、刷涂或喷涂，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。

地板漆起泡原因

地板漆起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，地板漆起水泡一般在施工后不久*发现，有的上午铺贴的地板漆下午*有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡*越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此*形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，大含水率达12%左右，基层的大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。